有机废气通常都具有容易燃烧、容易爆炸、有毒害、不能够溶解在水里面、能够溶解在有机溶剂里面、处理困难程度比较大的特点。目前在对有机废气进行处理的过程中，运用普遍的方法是有机废气活性炭吸附处理方法、催化燃烧处理方法、光催化氧化处理方法、酸碱中和方法（洗涤喷淋法）、低温等离子处理法等很多种不同原理与方法。

传统胶印VOCs减排措施大集结

近来，限制VOCs（挥发性有机化合物）排放的措施频出，印刷行业的环保形势日益严峻。尽管与石油石化等行业相比，甚至是与凹印工艺相比，传统胶印生产带来的VOCs排放量很少，但随着印刷行业绿色环保工作的精细化和全面化，以及出于对印刷操作工人身体健康的考虑，一些行业人士已经关注到了传统胶印领域的VOCs减排工作，开始积极应战VOCs。

胶印车间上海废气处理

下面，环保将从目前可行的VOCs减排措施出发，对我公司多年来在传统胶印VOCs减排方面的一些经验进行总结，文中所述的VOCs减排效果多是根据我公司实际使用情况进行的测算，供业界参考。

针对印前制版所用的化学物品的VOCs

物料减排

环保措施：引进新型免处理/免冲洗CTP版材进行试用评估。与普通CTP版材相比，免处理/免冲洗CTP版材免去了显影冲洗环节，几乎不产生化学废液及VOCs。但目前该版材的耐印力较普通版材尚低，需持续关注，待技术成熟后引入。

环保成效：减少制版废液及相关的VOCs排放，省去购置显影液与显影设备的成本。

技术减排

环保措施：使用CTP制版替代胶片制版，可大大减少有毒有害化学废液及VOCs的排放。据统计，在PS制版过程中每制作2m2的PS版就会产生1L的废显影液、定影液和1L的废水，而CTP制版因省去了显影定影过程，大大减少了废液的排放量，每制作2m2的CTP版仅产生0.2L废液。

环保成效：CTP可以提高印前生产效率，减少化学物品的使用并减少80%的VOCs排放；可以减少能源消耗，节省印前和印刷准备时间，节省人力。

环保措施：将CTP制版机所产生的化学废液全部进行密封包装送到有资质的供应商处进行回收，以减少对环境的危害及运输途中的VOCs排放。多用苏州废气处理。

环保成效：妥善处理废物，减少化学废液对环境的危害。妥善包装，减少废液在运输途中产生VOCs。

环保措施：采用留版机回用印版。采用留版机将使用过的印版清洗干净，然后涂上保护胶膜储存，待需要时再用。

环保成效：无需在补印和加印时重新制版，减少版材使用量，减少制版化学物品耗用及相关的VOCs排放。

环保措施：显影液过滤循环系统。该系统通过超滤膜对显影液进行净化、分离与浓缩处理，实现循环再用。延长显影液使用寿命，长时间保持显影液质量稳定。

环保成效：高效固液分离，达到显影废液零排放，极大地减少显影液消耗量及相关的VOCs排放，降低制版成本。同时又能保持水质稳定，提高显影质量。