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除尘设备​的几种清灰方式及除尘器故障原因

2020-03-03

小编今天给大家介绍一下关于除尘设备的几种清灰方式及除尘器故障原因总结:

1、机械振动式清灰:工作性能稳定,清灰效果好;缺点:除尘布袋常受机械力作用,损坏比较快,除尘布袋检修与更换工作量大。

2、逆气流清灰:结构简单,除尘布袋磨损少,特别适用于粉尘粘性小,缺点:清灰效果较差,不能在线清灰而增加除尘器体积。

3、脉冲喷吹清灰:脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰,清灰效果比逆气流清灰好;过滤负荷较高,布袋磨损轻,运行安全可靠;能在线清灰,减小了除尘器体积。缺点:需要专门压气设备。

4、简易人工清灰优点:简单、设备造价低。缺点:工人劳动强度大,不能用于型除尘设备。

袋式除尘器优点:除尘效率高,常达99%以上,能满足严格的粉尘排放标准;性能稳定可靠,操作简单;有利于粉尘回收利用;处理能力大,适用面广。缺点:受高温限制;粘性粉尘清灰困难、使用水硬性粉尘除尘必须注意防结露;其造价较高(比机械式除尘器高,但比电除尘器低)。

布袋除尘器吸风量降低,吸风口不能有用捕集粉尘。毛病形成原因及处理办法:

①风管堵塞,风门移位:整理风管,固定风门。

②除尘器、风管密闭不严部分漏风:查看除尘器及风管的密闭性。

③除尘器规划风量太小:替换除尘器。

④风机不匹配:替换风机。

⑤除尘布袋堵塞:

◆含尘气体浓度过大,添加预过滤或增大除尘器;

◆含尘气体湿度度过大,保温或加热,替换为拒水腹膜滤料;

◆含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面,保温或加热,替换成腹膜滤料;

◆滤袋运用时间长,替换滤袋;

◆清灰周期过长,喷吹宽度太短,调整脉冲操控仪,缩短清灰周期;

◆滤袋受喷吹气体含油影响,整理过滤器;

◆清灰强度缺乏,调整喷吹压力;

◆脉冲操控仪呈现紊乱,无法操控清灰,查看脉冲操控仪;

◆电磁阀不动作,线圈损坏,膜片损坏变形,弹簧失效,替换;

◆电磁阀不动作,设置回路不对,调整脉冲操控仪重新设置;

◆停机次序不对,没有延伸喷吹,按规范调整停机次序,添加喷吹延时;

◆出灰不畅,积料过多,整理灰斗,查看出灰机构。

除尘设备



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